Produkter for stål metall mold (19)

SPIROL produserer flere forskjellige typer støpte kompresjonsbegrensere som er designet for å bli installert i plastmonteringen under støpeprosessen. Når kompresjonsbegrensere støpes inn i plastmonteringen, økes støpetiden ettersom operatøren eller en plukk-og-plasser-robot må laste hver kompresjonsbegrenser over kjernestiften(e) før støpehulen lukkes. Nøyaktig plassering av den støpte kompresjonsbegrenseren over kjernestiften er nødvendig; ellers kan det oppstå skader på formen. SPIROLs standard støpte kompresjonsbegrensere inkluderer: Serien CL500 Støpt-Inn, Serien CL460 Støpt-Inn - Oval, Serien CL600 & CL601 Aluminium og Serien CL800 & CL801 Messing.

Hovedvirksomheten til PNS er produksjon og distribusjon av formbaser i henhold til tegninger.

Høyt ytelsesspekter gjennom allsidighet og moderne maskinpark. Innen verktøysmaking er vi din partner for ulike typer verktøy. Spør gjerne om vårt delerutvalg og våre formstørrelser.

Allerede i et tidlig stadium jobber vi tett med våre kunder og diskuterer hvert detalj av prosjektet. Vi bringer vår erfaring og kompetanse inn i hvert prosjekt vi er involvert i. Allerede i planleggingsfasen kan vi sammen med våre kunder legge grunnlaget for en pålitelig og optimal sprøytestøpeprosess i serieproduksjonen. Våre tjenester omfatter alle aktiviteter fra konstruksjon av sprøytestøpeformen til produksjon, emballering og frakt av serieproduktene. Vi lager alle former nøyaktig etter våre kunders spesifikasjoner og garanterer den avtalte produksjonsmengden for å sikre at våre kunder får optimal nytte av sin investering.

Vi er spesialister på presisjonsformer og verktøysbygging. Formbygging handler hovedsakelig om produksjon av to- og tredimensjonale former. Selve formen består vanligvis av herdet eller varmebehandlet verktøystål. De svært nøyaktige formkonturene blir bearbeidet ved hjelp av ulike verktøymaskiner. Produksjonsdybde og fleksibilitet fra smådeler til "kjempestore", fra enkeltkomponenter eller prototyper til serieproduksjon: Vi garanterer det!

Aluminium er lett, korrosjonsbestandig og godt formbart. Fra AL-DIN- eller AL-spesiallegeringer kan vinklete, tynne og trykkdette deler av alle slag produseres. For å holde etterbehandlingsarbeidet så lavt som mulig, kan hull og hulrom støpes på forhånd. Selvfølgelig er det mulighet for å støpe innstøpningsdeler, som gjenge-/lagerbøsninger og spesialtilpassede deler av alle slag. Vi utfører gjerne materialbehandlinger som varmebehandling i vår egen herdeovn for deg. Som en tjeneste tar vi også hånd om pulverbelegg, guldkromatering, anodisering eller andre overflatebehandlinger. Dra nytte av vår erfaring for din suksess.

Vi er i stand til å utvikle kokillverktøy etter kundens spesifikasjoner i samarbeid med vår verktøyleverandør. Kokillestøping Ved kokillestøpeprosessen fylles den flytende aluminiumslegeringen kun ved hjelp av tyngdekraften i en metallisk permanent form. Vi er i stand til å utvikle kokillverktøy etter kundens spesifikasjoner i samarbeid med vår verktøyleverandør. Fordeler: høy målenøyaktighet høy overflatekvalitet egnet for mellomstore til store serier

Støttehylser for forsterkning av plastkomponenter. Laget av rustfritt stål med tilpasset design. Bushings kan produseres ikke bare runde, men også ovale som en dyptrukket del. materiale: rustfritt stål

Metallinjeksjonsforming tilbyr komplekse komponentgeometrier og formeringsmuligheter. Den høye overflatekvaliteten og nøyaktigheten fører til et lavt behov for etterbehandling.

Det strømfrie, kjemiske nikkelbelegget regnes som en reduksjonsmetode. Gjenstandene som skal nikkeleres, dyppes i spesielle elektrolytter, og uten å påføre en elektrisk spenning, avsettes et nikkelbelegg på overflaten av gjenstandene. Det kjemiske nikkelbelegget kjennetegnes av en jevn lagtykkelse, selv på kompliserte deler og på innvendige flater. Kjemiske nikkelbelegg er loddefrie og ikke ferromagnetiske. I tillegg er det kjemiske nikkelbelegget hardere enn det elektrolytisk avsatte nikkelbelegget.

f.eks.: Sprøytestøpeform for løpehjul, skumform for babysete, skumform for badekarsete

SPIROL produserer flere forskjellige stiler av kompresjonsbegrensere som installeres etter støpeprosessen er fullført. Å installere kompresjonsbegrensere etter at plasten har kjølt seg ned, resulterer vanligvis i de laveste totale installasjonskostnadene, siden det ikke er noen ekstra syklus tid knyttet til å plassere kompresjonsbegrensere over kjerner under støpeprosessen. Kompresjonsbegrensere som installeres etter støping eliminerer også bekymringer for å skade formen på grunn av feilplasserte komponenter. SPIROLs standard kompresjonsbegrensere for etterstøping inkluderer: Serie CL220 Split Seam, Serie CL200 Split Seam - Slim Profil, Serie CL350 Split Seam - Tykk Vegg, Serie CL400 Split Seam - Oval, Serie CL6000, CL6100 & CL620 Aluminium og Serie CL8000 & CL8100 Messing.

Vi er eksperter på dyptrukne deler laget av rustfritt stål, dyptrukne deler laget av aluminium og andre ikke-jernholdige metaller (inkludert messing, kobber og nikkelsølv). For å produsere din perfekte komponent har vi også muligheten til å bruke karbonstål, spesielle nikkellegeringer (f.eks. Inconel®), samt myke magnetiske materialer. Hvert materiale har spesifikke egenskaper som må tas hensyn til i formingprosessen. Vi produserer dyptrukne deler med en diameter fra 2 til 80 mm og en lengde på opptil 120 mm. Vi bearbeider materialtykkelser fra 0,05 til 2,50 mm. Legemidler og medisinsk teknologi, industri, forbruker og bilindustri: vi er primært aktive i disse raskt voksende sektorene. Vi er ikke bare spesialister på dypforming, men kjenner også de industrielle kravene og prosesskjeden. Avhengig av dine krav, supplerer vi dypforming med en rekke sekundære etterbehandlingsprosesser opp til fullt automatiserte monteringssystemer.

For våre kunder i bil- og boligindustrien produserer vi dyptrukne rustfrie ståltanker med en integrert aksel som en monoblokkkomponent. Disse brukes i vannpumper for elektriske kjøretøy. Vår kunde fra bilindustrien trenger tanker med en integrert aksel som holder en rotor. Tidligere har tanken og akselen vært sammenføyd på en sentrert måte ved hjelp av sveising. Kundens ønske var å produsere en enhetlig komponent for å unngå sveising. Dypforming er den ideelle teknologien for dette. Størrelsen på komponenten krevde større presser enn det som tidligere var tilgjengelig. Derfor utviklet vi først verktøy som prototyper for større presser på vegne av kunden. Etter praktiske tester hos kunden samt hos sluttkunden, bestemte vår klient seg for et verktøy som var ideelt egnet for produksjon av komponenten i serie.

Vi er eksperter på dyptrukne deler laget av rustfritt stål, dyptrukne deler laget av aluminium og andre ikke-jernholdige metaller (inkludert messing, kobber og nikkelsølv). For å produsere din perfekte komponent har vi også muligheten til å bruke karbonstål, spesielle nikkellegeringer (f.eks. Inconel®), samt myke magnetiske materialer. Hvert materiale har spesifikke egenskaper som må tas hensyn til i formingprosessen. Vi produserer dyptrukne deler med en diameter fra 2 til 80 mm og en lengde på opptil 120 mm. Vi bearbeider materialtykkelser fra 0,05 til 2,50 mm. Farmasøytisk og medisinsk teknologi, industri, forbruker og bilindustri: vi er primært aktive i disse raskt voksende sektorene. Vi er ikke bare spesialister på dypforming, men kjenner også de industrielle kravene og prosesskjeden. Avhengig av dine krav, supplerer vi dypforming med en rekke sekundære etterbehandlingsprosesser opp til fullt automatiserte monteringssystemer.

Dyptrukne sylinderformede batterihus laget av nikkelbelagt stål Ulike standardstørrelser av sylinderformede batterihus for edrive-applikasjoner som 21700, 46800

Du trenger ikke dyptrekkede individuelle deler, men komplekse sammenstillinger som allerede er montert? Vi er ekspertene dine for det! Først analyserer vi dine krav for nye muligheter. Kombinert med innovativ tenkning og smidige prosesser, designer vi deretter smarte løsninger sammen med deg for å produsere de ønskede sammenstillingene. Avhengig av dine krav utvikler vi frakoblede, delvis eller fullt sammenkoblede monteringsprosesser ved hjelp av høyytelsessystemer og moderne utstyr. Vi sikrer pålitelig dine kvalitetskrav med integrerte og individuelle testtiltak.

Pressteck er en av verdens ledende spesialister på dyptrukne enkeltkomponenter på overføringspresser og deres bearbeiding til sammenstillinger. I denne ikke-skjærende spennings- og trykkprosessen produserer vi hulldeler fra et metallbånd i flere trinn, som kan være aluminium, rustfritt stål, kobber eller messing, blant annet. Sammenlignet med andre prosesser har dypforming avgjørende fordeler: Materialforbruket og produksjonskostnadene er lavere, samtidig som styrken til komponentene er høyere. Vi er svært innovative og optimaliserer dypformingsteknologi utover det som for øyeblikket er mulig. Vi produserer din individuelle komponent fra rullet metallplater og mestrer krevende geometrier og høye grad av forming.

Termostatventiler - altså temperaturkontrollene på varmesystemet - finnes i nesten hver eneste bolig. I hodet på en termostatventil er det en metallbelg, et bølget rør som utvider seg i henhold til romluftens temperatur. For disse metallbelgene trengte produsenten dyptrekkede, veldig lange og tynne vegger. Utfordringen: belgene må tilpasses kundens etterfølgende prosess under svært strenge toleransespesifikasjoner. Hvorfor? Fordi belgene ikke kan viderebehandles hvis geometriene varierer. Absolutt presisjon er derfor nødvendig. Vi kan tilby absolutt presisjon. Kunden ga oss oppdraget med produksjonen av belgene. Dels fordi vi oppfyller de spesielle dyptrekkingskravene. Dels fordi vi kan tilby en tilknyttet, målrettet varmebehandling for materialavlastning internt.